在工业自动化生产线、户外检测设备、机器人技术等对连接可靠性要求极高的场景中,M12 全金属直式螺钉安装连接器凭借 “全金属防护 + 精密螺钉锁紧” 的双重优势,成为抵御机械冲击、粉尘侵袭的关键部件。东莞市奥普斯康电子科技有限公司(Octopusconn)深耕工业连接器领域,基于 10 年研发经验打造的该款产品,不仅覆盖 2-17 芯全规格,更以 -40℃~85℃宽温耐受、500 次以上稳定插拔的性能,重新定义工业连接的 “耐用标准”。
核心差异点:相较于普通塑胶外壳连接器,奥普斯康全金属款抗冲击强度提升 200%,在重型机械碰撞场景下,内部连接结构完好率达 100%,解决工业现场 “外壳破损即失效” 的痛点。

M12 全金属直式螺钉安装连接器拆解图
| 芯数规格 | 核心应用场景 | 传输能力 | 奥普斯康适配优势 |
|---|---|---|---|
| 2-5 芯 | 传感器信号传输(如温度、压力) | 信号传输速率≤1Mbps,单芯载流 3A | 触点镀金层厚度达 0.8μm,信号衰减率<0.1% |
| 6-12 芯 | 中小型设备电力 + 信号混合传输 | 单芯载流 5A,总功率支持 60W | 接线端子采用磷青铜材质,抗氧化能力提升 30% |
| 13-17 芯 | 大型工业机器人多关节控制 | 支持多通道同步信号传输,延迟<1ms | 内部采用屏蔽隔离设计,抗电磁干扰(EMC)等级达 Class B |

M12 全金属直式螺钉安装连接器实物图
客户痛点
原塑胶连接器在车间 80℃高温下频繁软化,插拔 300 次后出现接触不良,导致机器人停机,每月损失超 10 万元
奥普斯康解决方案
采用 12 芯 M12 全金属直式螺钉安装连接器,利用全金属外壳耐温性 + 500 次稳定插拔性能
实施效果
连续使用 6 个月(约 400 次插拔),连接器无故障运行,机器人停机次数从每月 5 次降至 0 次,年节省维护成本 120 万元
客户痛点
户外 -30℃低温导致传统连接器外壳开裂,粉尘进入后信号中断,需每周派人现场维护
奥普斯康解决方案
选用 8 芯全金属款,依托 -40℃宽温耐受 + IP67 防尘密封设计
实施效果
冬季连续 3 个月无维护,信号采集成功率从 88% 提升至 99.9%,运维成本下降 75%
1. 技术沉淀
专注 M 系列连接器研发 10 年,核心团队来自 TE、菲尼克斯等行业头部企业,对全金属连接器材质选型、结构设计有成熟积累
2. 品控体系
每批次产品经 “材质检测→性能测试→外观检验” 三重把关,附带可追溯报告,符合 ISO9001 质量标准
3. 定制服务
特殊场景 48 小时快速打样,常规型号 72 小时内发货,满足紧急项目需求
4. 售后保障
全国 3 大服务中心(东莞、上海、天津),7×24 小时技术支持,质量问题免费更换
点击奥普斯康官网【https://www.octopusconn.cn/】,进入 “产品中心 - M12 系列”,可查看全金属连接器 3D 模型及设计图纸。
Q1:奥普斯康 M12 全金属连接器用的是锌合金镀镍材质,相比塑胶款重量更高,会不会给设备安装带来麻烦,比如增加负载或占用更多空间?
A:完全不用有这个顾虑!奥普斯康 M12 全金属连接器虽为锌合金镀镍材质,但在材质选型和结构设计上做了轻量化优化。选用的是高纯度锌合金,搭配精准的压铸工艺,12 芯规格单只重量仅 30g,比同规格普通锌合金连接器轻 15%,仅比塑胶款重 8-10g,几乎不会增加设备负载。而且产品采用直式一体化结构,外壳壁厚控制在 1.2mm,安装时对空间的要求和塑胶款基本一致,无需修改设备原有安装孔位;同时锌合金镀镍材质强度达 280MPa,安装时能稳定承受 1.5-2N・m 的锁紧扭矩,不会因轻量化导致结构变形,适配工业自动化、机器人等各类场景的安装需求。
Q2:17 芯规格的连接器,能同时传输电力和多组信号吗?
A:完全可以!奥普斯康 13-17 芯款内置独立的电力端子(载流 5A)和信号端子(传输速率≤1Mbps),且采用屏蔽隔离设计,避免电力传输对信号的干扰,特别适合工业机器人多关节控制场景。